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追求工藝和產品的最大價值
中科遠東合成氣制乙二醇技術
2021-04-02
一、公司簡介
寧波中科遠東催化工程技術有限公司成立于2008年。是一家集化工工藝包開發、催化劑制備、工程技改與推廣一體的國家級高新技術企業?,F有專利31項,其中發明專利8項。此外,還有23項專利正在受理申請階段,其中發明專利13項。公司堅持以科技創新帶動企業發展,一直致力于石化、煤化工新材料領域,前沿新技術新工藝不斷優化與持續提升。2011年,中科遠東與中科院寧波材料所共建實驗室,在重油加氫、合成氣制乙二、鋰電新材料等研發取得自主知識產權,并與國內外石化、新型煤化工企達成多項合作,所研發的技術成果已在各工業化裝置應用,經使用實踐證明都達到了預期效果,因此獲得了業界高度認同。

公司主要榮譽:
2017年被成功列入浙江省創新型示范企業培育成員單位;
2017年被評為寧波市十佳工匠工作室;
2016年中科遠東合成氣制乙二醇工藝技術獲得全國焦化技術創新成果一等獎;
2013年“煤焦油加氫制汽、柴油調和組分成套工藝技術及催化劑的開發”項目列入寧波市工業類科技計劃重大(重點)項目;
2013年“焦爐氣綜合治理及資源化利用技術創新團隊”被列入寧波市級企業技術創新團隊;
2013年一種脫除廢氣中二氧化硫并副產硫酸銨的裝置獲第九屆寧波市發明創新大賽發明創新獎金獎;
2011年一種尿素生產和水解的節能聯合裝置獲第七屆寧波市發明創新大賽發明創新獎銀獎;
2010年寧波市企業工程(技術)中心;
2009年起,多次榮獲浙江省工商企業信用AAA級守合同重信用單位;
2009年起,連年榮獲寧波市骨干企業稱號;
2009年遠東低壓尿素水解技術榮獲氮肥行業振興支撐技術稱號。

主要技術成果及研發產品
(一)技術成果
1、合成氣制乙二醇技術
2、煤焦油加氫制柴油技術
3、渣油加氫裂化技術

4、YD-CAT硫回收技術

5、無水乙醇技術
6、合成氣碳酸二甲酯技術
7、碳酸甲乙脂技術
(二)正在開發的新技術
目前公司在開發的技術包括:
氣相法碳酸二甲酯技術、碳酸二甲脂+雙酚A制PC技術;甲醇制PPO技術。
四、檢測實驗中試裝置
催化劑工程技術中心為開發催化劑及工藝包所需,投入巨資配備國際先進的分析、檢測儀器及中試裝置,主要包括:合成氣乙二醇;氣相法碳酸二甲酯、碳酸甲乙脂、醋酸加氫制乙醇;煤焦油加氫;濕法脫硫等評價裝置。

催化劑加工能力
中科遠東設有催化劑生產基地,擁有3000噸/年乙二醇催化劑、納米分子篩催化劑5000噸、煉油加氫催化劑2000噸,年生產能力。    
六、中科遠東合成氣制乙二醇技術特點
(一)研發歷程:
2009年開始立項合成氣制乙二醇技術、煤焦油加氫技術、脫硫技術,主要課題工藝包及相關催化劑的開發。在2011年和中國科學院寧波材料技術與工程研究所共建工程技術中心,由項裕橋、尹宏峰、周生虎為核心的團隊等16位科研人員組成的核心技術團隊,其中3位研究員、6位博士、碩士8位。
2012年中科遠東成功研發出偶聯及加氫催化劑;并于同年完成了20萬噸工藝包的設計。2015年5月,經我司提供技改的山東華魯恒升年產5萬噸乙二醇裝置達產達標。2018年9月31日,由我公司設計的山東華魯恒升年產50萬噸乙二醇裝置投料開車。
(二)技術優勢:
我公司開發的乙二醇技術與其它同類技術相比,具有以下的優勢和特點。
1、實現了裝置本質安全
具體保障措施:

  1. 通過實驗得出亞硝酸甲酯三元爆炸相圖,確定基本安全指標,指導工藝包設計;
  2. 新型等溫反應器,反應移熱快;
  3. 關鍵機泵采取冗余設計;
  4. 酯化反應塔結構獨特,不易超溫,操作彈性大。
  5. 偶聯反應系統設計了多種安全防范措施;
  6. 設計對全系統進行HAZOP分析和SIL驗證;
2、原料消耗低
中科遠東合成氣制乙二醇技術從工藝包設計開始十分注重能量的綜合利用,采用多種先進的技術,如變壓精餾、熱偶和,萃取精餾等技術,確保了原料消耗(合成氣)同行最低;甲醇、堿、硝酸同行最低,主要占生產成本的蒸汽遠遠低于同類型裝置。具體單耗見下表。

序號 項目 單位 5萬噸單耗 50萬噸單耗 目前單耗 備注
(噸乙二醇) (噸乙二醇) (噸乙二醇)
原料          
1 一氧化碳 Nm3 792 792 792  
2 氫氣 Nm3 1571 1565 1565  
3 氧氣 Nm3 192 192 192  
輔助材料          
1 硝酸(63wt% kg 15 10 7  
2 堿(30% Kg 20 12 9  
3 甲醇 kg 32 30 30  
公用工程          
1 循環水 t 720 600 500 全水冷
2 kWh 700 100 100 不包含循環水用電
3 蒸汽 t 6 5.8 5.1 含壓縮機透平
 
3、環保
裝置三廢少,環境友好。
針對酯化產生的廢水設計了無催化劑硝酸還原專有技術,經過處理后酯化廢水含鹽量低于1% ,廢水中COD小于1000,所以通過簡單生化處理可達標排放或中水回用;
針對羰化弛放氣采用獨特尾氣處理技術,在回收了羰化弛放氣中的有效組分時,又能使氣體達標排放。特別是停車時對氮氧化物進行收集再利用,此技術目前為中科遠東獨有。
針對廢固即廢棄催化劑,中科遠東擁有催化劑回收技術,可回收利用。
4、裝置規模大
中科遠東設計的華魯恒升單系列50萬億乙二醇是目前國內唯一一套規模最大,占地最小、投資最省 、已經穩定運行近三年時間。
5、產品質量優
中科遠東設計的乙二醇產品100%為聚酯級產品,也是唯一能夠達到大商要求的乙二醇標準。
6、副產品
6.1采用先進的變壓精餾工藝,可以生產優等品碳酸二甲酯。
6.2擁有提取加氫副反應的乙醇產物技術,可以根據用戶要求生產95%或者無水乙醇。
7、擁有高性能優良的乙二醇催化劑
7.1偶聯催化劑鈀含量約0.25%,使用壽命>3年;
7.2乙二醇加氫催化劑起活溫度165℃,低于目前國內同類催化劑,正常操作溫度175~185℃,抗結焦能力強,壽命可達到1~2年 ,優于國內同行。
8、業績:華魯恒升 5萬噸技改、五十萬噸年產,安徽昊源化工集團四十萬噸年產(2021年7月份乙二醇裝置竣工投產)、榆能化40萬噸乙醇工藝包技術轉讓許可合作協議。(2022年5月份乙二醇裝置竣工投產)
 
期望:貴司去華魯恒升50萬噸裝置實地考察,選擇中科遠東煤基合成氣制乙二醇技術,并強強聯合、優勢互補,共同組建鋰電新材料技術股份公司,在榆林、新疆石河子、安徽合肥、內蒙鄂爾多斯等地煤基乙二醇企業,投資鋰電新材料生產基地,把自身研發鋰電新材料技術成果,利用各乙二醇廠副產物進行深加工DMC EMC產品,變廢為寶,把擁有的專利技術轉化生產力,實現循環經濟高經濟價值,力爭五年內進行股改,科創板上市走向資本市埸。


 

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